BeaRiOt ได้พิสูจน์แล้วว่าสามารถสร้างผลลัพธ์ที่เป็นรูปธรรม ซึ่งสามารถประยุกต์ใช้งานได้ด้งนี้

• ลดเวลาในการแก้ไขปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ในโรงงานผลิตทอง/เงินรูปพรรณ BeaRiOt ได้เข้าไปติดตั้ง Sensor วัดอุณหภูมิและ Power meter กับเตาหลอม 29 ตัว สิ่งที่พบคือ:

   

  • จากเดิมที่ช่างต้องใช้เวลาเกือบ 2 อาทิตย์ในการหาสาเหตุของปัญหา Defect ตอนนี้ BeaRiOt สามารถแสดงผลด้วยสี (แดง-มีปัญหา, เหลือง-เสี่ยง, เขียว-ปกติ) ทำให้ ลดเวลาในการหาปัญหาจาก 2 อาทิตย์เหลือ 0 และเอาเวลาทั้งหมดไปใช้ในการแก้ไขปัญหาได้ทันที
  • โรงงานสามารถจัดอันดับประสิทธิภาพการใช้พลังงานของแต่ละเตา ทำให้เลือกใช้เตาที่มีประสิทธิภาพสูงสุดก่อน ลดการใช้พลังงานได้ 25% ทันที ในเดือน 9 และ 10 โดยไม่จำเป็นต้องใช้ AI หรือเทคโนโลยีซับซ้อนใด ๆ
  • สามารถคำนวณ ค่า Carbon footprint และ ค่าใช้จ่าย (Expense) จากการใช้พลังงานได้แบบ Real-Time ซึ่งสำคัญต่อการรายงาน ESG และการแข่งขันในตลาดส่งออก
• แก้ปัญหาเฉพาะหน้าด้วยความยืดหยุ่น: ในกรณีของไซโลอาหารสัตว์ โรงงานต้องการรับค่าน้ำหนัก แต่ Radar Sensor ส่งค่าเป็นปริมาตร BeaRiOt สามารถเข้ามาเป็นตัวกลาง แปลงค่าจากปริมาตรเป็นน้ำหนัก ได้แบบ Real-Time ด้วยการใส่ค่า Density และตัวคูณ ทำให้โครงการที่ล่าช้ากลับมาเดินหน้าต่อได้

   

เสริมศักยภาพบุคลากร (Upskill Labor): BeaRiOt ไม่ได้มุ่งเน้นการลดจำนวนคน แต่เป็นการ เพิ่มประสิทธิภาพของคน พนักงานฝ่าย Operation หรือช่างซ่อมบำรุงจะกลายเป็นเหมือน “หมอเวร” ที่มี “เครื่องมือ” ในการตรวจวัดและประเมิน “สุขภาพ” ของเครื่องจักร จากเดิมที่ไม่มีเครื่องมือในการวินิจฉัย วันนี้พวกเขามีกราฟและ Dashboard ที่ช่วยให้วินิจฉัยปัญหาได้ง่ายและรวดเร็วขึ้น การมี Data จริงช่วยให้ทีมงานสามารถเรียนรู้และพัฒนาตนเองได้ จาก Data ที่ไม่ถูกบันทึก ทำให้ Talent ในองค์กรไม่สามารถแสดงศักยภาพได้เต็มที่ การมี BeaRiOt จึงเป็นการช่วยให้บุคลากรสามารถ “ยกระดับตนเองให้เป็นผู้สร้างคุณค่าในยุค Industry 4.0”