เมื่อวันที่ 3 พฤษภาคม ที่ผ่านมาเราได้รับเชิญจาก Partner บริษัท (SAG) System Advisor Group ให้ช่วยเข้าไปนำเสนอ Solution สำหรับเก็บข้อมูลจากเครื่องจักรที่โรงงานผลิตภาชนะกระป๋องโลหะแห่งหนึ่ง ได้ร่วมเข้าประชุมกับ ฝ่ายผู้จัดการทั่วไป ฝ่ายไอที ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายผลิต มาประชุมโดยไม่ได้นัดหมายล่วงหน้า เพราะว่าผู้ที่เป็นแม่งานของโครงการนี้จะเป็น ฝ่ายไอที ทีกำลังเชิญบริษัทที่พัฒนา IOT เข้าไปทำ product demo ข้อสรุปจากการประชุม ผู้จัดการโรงงานมีข้อกังวลหลายปัญหาเช่น

ไม่อยากให้ข้อมูลของโรงงานออกไปข้างนอกเนื่องจากระบบ IOT ท่านทราบว่าจะต้อง connect ขึ้น Cloud แสดงว่าจะต้องเอาข้อมูลชุดนี้ออกไปข้างนอก ซึ่งเป็นข้อกังวลอันดับแรกของโรงงานโดยทั่วไป เพราะข้อมูลการผลิตถือเป็นข้อมูลความลับที่ละเอียดอ่อน
การพัฒนา IoT ท่านกังวลว่าจะเป็น by project และ ก็หายไปจะทำให้โรงงานและฝ่ายที่พัฒนาระบบเกิดปัญหาในอนาคตได้ หากเหตุการใดที่เกิดขึ้นในอนาคตและโรงงานได้ลงทุนระบบไปแล้ว ไม่สามารถติดตามต่อได้ จะส่งผลให้ระบบที่ลงทุนนั้นสูญเปล่า
การใช้ระบบจะต้องง่ายเพราะผู้บริหารส่วนใหญ่เป็นคนไทย และ ค่อนข้างมีอายุหากระบบมีความซับซ้อนจะทำให้เสียเวลาในการทำความเข้าใจ และถ้าหากยากเกินไปจะไม่ตอบโจทย์ผู้บริหาร สิ่งนี้อยากให้คำนึงถึงผู้ใช้งานด้วย

ปัญหาที่เจอ

คนอยู่หน้างาน (เจ้าหน้าที่ดูแลเครื่องจักร) จะต้องทำบันทึกข้อมูลเครื่องจักร หยุดทำงานกี่ครั้งในแต่ละวัน และการส่งข้อมูลจะมีช่วงเวลาอย่างน้อย 2 ชั่วโมงที่ข้อมูลจะเดินทางไปถึงฝ่ายวางแผนการผลิต
เครื่องจักรรุ่นใหม่มีชุด controller (PLC) ของยี่ห้อ siemens ซึ่งเขากำลังจะร่วมพัฒนาระบบที่เรียกว่า SCADA ให้เครื่องจักร connect กับ ERP เพราะต้องการต่อยอดอนาคต แต่ต้องใช้เงินลงทุนสูง

สิ่งที่ต้องการ

อยากได้ระบบ IIoT เพื่อแก้ปัญหาเรื่องการส่งข้อมูลให้ฝ่ายผลิตได้ทำการวางแผนการผลิตล่วงหน้าได้อย่างแม่นยำ
ระบบไม่ซ้ำซ้อนเพราะสุดท้ายแล้วโรงงานต้องไปสู่ SCADA อยู่แล้วและต้องไม่ลงทุนมาก หากต้องการปรับระบบต้องมีความคล่องตัวเพื่อการตัดสินใจแนวทางเดินต่อไป

BeaRiOt

สำหรับ solution ตรวจวัดชีพจรเครื่องจักร ตรงกับความต้องการของ Asian Pacific Can ได้เป็นอย่างดี จากภาพจะเห็นเครื่องจักรที่มีระบบ automation ทำงานอยู่ควบคุมด้วย PLC ของ Siemens ทั้งหมด 15 ตัว แต่ละตัวมี sensor ทำงานอยู่แล้วทั้ง sensor วัดแรงด้น, sensor วัดกำลังไฟฟ้า, sensor นับจำนวน ด้วยแทนปั้นน้ำหนักแรงกดเกิน 500 ตัน ที่กดปั้มแผ่นโลหะ ขึ้นรูปให้เป็นกระป๋องจะมีความเร็วหน่วยเป็นวินาทีแต่ละครั้งที่กดลงจะได้กระป๋องที่ขึ้นรูปแล้ว ครั้งละ 100 ชิ้น และแต่ละชิ้นจะถูกส่งต่อไปให้เครื่องจักรอีกตัว ในการทำส่วนอื่นๆ ต่อไป ความเร็วในการนับชิ้นน้อยกว่า 1 วินาที

“Flowbinet” เป็นระบบหรือเครื่องมือที่ทำงานร่วมกับ PLC (Programmable Logic Controller) ของ Siemens ซึ่งใช้ในการควบคุมและจัดการการทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ ในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรม โดย Flowbinet จะเน้นไปที่การตรวจวัดและควบคุมการไหลของของเหลวหรือก๊าซผ่านเซนเซอร์วัดการไหล (flowmeter) และส่งข้อมูลเหล่านี้ไปยัง PLC

ทางโรงงานยังไม่ชุดแปลงสัญญาณจาก sensor ของเครื่องจักรจึงทำให้ทางโรงงานต้องไปอุปกรณ์ Electoric เพิ่มอีก 1 ตัวคือ อุปกรณ์แปลงสัญญาณ digital ให้ BeaRiOt อ่านได้ การแปลงสัญญาณ IoT เป็น RS485 สามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์ที่เรียกว่า “IoT to RS485 Converter” หรือ “IoT Gateway” เพื่อให้แปลงค่าจาก PLC ที่มันเอาไว้ควบคุมเครื่องจักร เพื่อส่งค่านี้ให้กับ beariot edge เก็บค่าต่อไป

ข้อมูลเกี่ยวกับ BeaRiOt

BeaRiOt คือ โซลูชั่น IIoT อัจฉริยะ ที่จะช่วยยกระดับโรงงานสู่ยุคอุตสาหกรรม 4.0 เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ประหยัดต้นทุน และเพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน เป็นโซลูชั่นที่ออกแบบมาให้ใช้งานง่าย เหมาะกับโรงงานทุกขนาด สามารถเริ่มต้นติดตั้งได้ทันทีโดยไม่ต้องใช้เงินลงทุนก้อนใหญ่

หากท่านสนใจหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติม เราพร้อมยินดีให้คำปรึกษาติดต่อแผนก Marketing

Tel : 02-2479898 ต่อ 87

Email : [email protected]